王长锁和他的“快乐模具”

开场白:

最近几天，国家发展改革委，工业和信息化部等12部门联合发布《促进工业经济稳定增长的若干政策》，提出加强专业化创新型中小企业培育是重要举措。

专业化创新企业瞄准小众市场，建立竞争优势，是解决瓶颈问题的利器，小巨人就是其中的佼佼者，可以有效疏通堵点，连接产业链断点。

目前，沧州拥有313家省级中小企业专项创新企业和19家国家级小巨人专项创新企业，为全市经济高质量发展注入了新动能。

即日起，本报将开设锚定专业化创新的成长故事专栏，探索专业化创新企业的成长秘诀，分享他们的成长故事请注意

中国是世界上最大的汽车产销国，汽车车身模具是技术含量最高的汽车冲压模具之一，也是衡量工业之母水平的重要体现。

角落里的泊头大星汽车模具有限公司去年被工信部授予小巨人称号公司供应90%以上的国内一线汽车品牌

理解，热爱，专注，创新，不断突破自我大星成功的秘诀包含了很多关键词

是的。

你能做得和你理解的一样好

王长锁穿着工作服，正在车间里认真地和技术人员讨论如果是陌生人，很难想象他是大星创始人的掌舵人在他的带领下，大星用30年时间突破了国内汽车模具的重重卡点，得以跻身世界先进水平2021年，上交了出口额1260万美元的成绩单

不出差或开会时，王长锁喜欢这样泡在车间里"只要你了解模具，你就能做好它."他把这句话挂在嘴上，在心里，对待霉霉就像对待人一样只有当你知道它的时候，你才会爱上它只有明白了，才会变得更强在恋爱和成长的过程中，你会感受到巨大的幸福能够从事自己喜欢的行业是人生的幸事，他的快乐模具理念感染着大星的每一位员工

我不得不承认，王长锁对模具有一种天生的理解。

王长锁的父亲是一位著名的负责建模的技术人员受父亲的影响，他从小就对模具产生了浓厚的兴趣毕业后，他去了天津汽车模具厂，在父亲的生产车间当临时工，成为为数不多的能看懂图纸的技术能手年纪轻轻就成为车间骨干，独立完成一些急难险重的任务

到1989年底，只身赴京的王长锁凭借过硬的技术，一年就能收入两三万元获得第一桶金后，王长锁看到了行业的发展潜力，下定决心有机会回老家创办一家汽车模具企业，并做大做强

预先警告就是预先武装1992年，经人推荐，王长锁得到了一份加工汽车纵梁模具的订单他兴冲冲地从北京回到老家，在村里租了一间老房子

但与传统小作坊不同的是，从王长锁创业之初，从原材料采购，技术方案，结构设计，加工工艺，装配技术，都是按照天齐模式的标准流程完成的。

专业和卓越贯穿了大星蓬勃发展的30年这家曾经名不见经传的小企业，不仅30年来从未断过一批订单，还因为其过硬的质量和良好的信誉，被选中为重大活动提供车辆井盖到目前为止，大星已经连续两次获得梅赛德斯—奔驰质量奖

如今，大星模具已覆盖90%以上的国内一线汽车品牌，与奔驰，大众，奥迪，福特，雷诺等国内外主流汽车制造企业建立了稳定的合作关系，成为除一汽模具制造有限公司，天汽模具有限公司之外，国内最大的民营汽车模具企业

是的。

勇于做第一个‘吃螃蟹’的人

大星的发展经历了三级跳。

2003年至2007年，大星跑遍世界知名模具企业，考察国内外R&D中心，审时度势，提出了技术引领发展的思路2004年在天津成立了模具技术研发中心，引进了天齐模具的技术团队首次引入计算机辅助设计，计算机编程和计算机辅助制造，成功开发大型内板和高强度钢板模具，实现了第一次飞跃

2008年，大星坚持技术引领发展，与日本荏原公司达成合作意向，成立天津大星荏原科技公司，领先提出全数字化设计理念，引进国际最先进的三维设计和仿真技术，坚持与国际顶尖公司合作交流终于在2009年成功研发出外板模具，使大星模具技术达到国内外领先水平，为走出国门，进入国外市场奠定了基础

2013年模具行业不景气，原材料和设备价格暴跌大星加大技术改造投入，从国外引进了20套先进的生产线和测量设备，建立了20000平方米的高标准车间，实现了在工艺，设备和制造技术上赶超国际先进水平的目标自主研发的大型高端外板模具研制成功并出口，标志着大星进入中国模具行业第一梯队，为大星带来了第三次飞跃

支撑这三次飞跃，让大星敢于吃螃蟹的，不是从意，日，西，韩等国引进的先进数控加工中心，高速铣削，五面体等先进设备，而是大星30年来打造的一支专业知识过硬的团队，一群拥有丰富实践经验和先进技术，根植于大星的行为准则，企业文化和品牌形象的人才队伍。

格斗装备不如格斗技术，格斗技术不如格斗天赋人才是大星最大的财富

大星筑巢引凤的脚步从未停止2016年，中国工程院院士陈云波在大星建立了院士工作站公司投资3000万元购置实验设备，组建了17人的科研团队，申请了3项发明专利和6项实用新型专利建设省汽车冲压模具工程技术研究中心和省汽车冲压模具工业研究所，组建汽车模具高端技术+创新团队，研发高端模具材料先进制备技术在提高普通材料质量和使用寿命的同时，高端模具产品的使用寿命将提高一倍以上，达到或超过国际先进水平

在大星的1680名员工中，R&D人员占据308席，公司每年在R&D创新上的花费超过年销售额的8%。

是的。

永远不要停止与自己抗争

偏激而不无为华为的品牌理念一直深深影响着王长锁

如果说企业有问题，我认为不是市场的问题肯定是思想跟不上形势，技术和素质都滞后了王长锁说，一个好的企业是它永远不会停止与自己竞争只有它看世界的时候，它才是宽广的

当大星还是个无名小卒时，她就开始和自己竞争。

大星开始接受国外订单时，一件或两件都不嫌少，为的是向世界先进模具企业学习，积极寻求合作。

2008年，日本过去最大的模具公司出现资金问题，被王长锁的诚意所感动该公司与大星合作成立了一家科技公司，为大星与奔驰，大众等国际汽车品牌的合作奠定了良好的基础

伴随着R&D中心在美国的建立和与德国的全面合作，王长锁将大部分精力投入到科技创新中。

奔驰对模具技术的要求代表了行业最高水平。

德方聘请世界知名模具技术专家指导公司，对团队提出严格要求，加大R&D力度在大星人的不懈努力下，大星为奔驰制造的模具一次合格率超过85%，受到了专家的一致好评可是，大星并不满足于此他们以世界领先的技术为基准，并与世界先进的绿色和精密铸造水平保持一致

在大星的七家分公司中，河北欧美达新材料科技有限公司是一个绿色制造项目，采用铸造代替锻造的新工艺生产模具材料，作为汽车覆盖件模具的原材料，大大提高了整体产品质量。

目前，大星的主要产品是高端外面板模具，已达到国际先进水平原来，一个模型模具的开发周期是2到3年，但现在大星已经缩短到1年为了节省外汇，降低成本，加快新车上市时间，大星通过自主创新和持续的R&D投资支持国内汽车工业的发展其产品还出口到美国，印度，印度尼西亚，越南，俄罗斯，日本，韩国等国家2021年出口创汇约1260万美元

最近几年来，大星先后攻克了高强度板材，铝合金板材等冲压模具的设计和生产，能够独立完成整车模具的开发，设计和制造，年生产能力达到3000套冲压模具成长中的大星荣获中国模具工业协会2018—2020年度精品模具奖二等奖，2021年荣获技术创新示范企业

对于大星的未来，王长锁有一个清晰的想法:我不奢望做大，但我一定要精益求精。